鍋爐熱計量表是一款自動計算導熱油熱能,熱量的儀表,廣泛用于皮革廠,制革廠,合成革廠,橡膠廠,紡織廠,印染廠.

鍋爐熱計量表選用高溫型渦街流量計和雙護管PT1000以及熱能積算儀共同組成，再根據(jù)比熱/焓值數(shù)據(jù)，根據(jù)溫度變化，計算出車間用熱，大量應(yīng)用于皮革廠，制革廠，合成革廠，紡織廠，我們也有很多成功應(yīng)用案例

導熱油熱能表其作用用于燃燒安全裝置的。他的作用是對于設(shè)備運行中發(fā)生的異常情況能夠及時的傳達信息，切斷燃料，使設(shè)備安全停運。主要儀表有：導熱油出口溫度報警器、導熱油出入口壓差檢測器、滅焰檢測器、風壓檢測計、燃料壓力檢測器、氣相爐導熱油壓力檢測器、燃料切斷閥、噴霧媒體壓力下降檢測器等。

用于燃燒控制的儀表。主要有，加熱爐出口導熱油溫度調(diào)節(jié)控制計、閃蒸罐壓力調(diào)節(jié)計、燃燒流量調(diào)節(jié)計、燃燒空氣流量調(diào)節(jié)計、燃燒油媒體壓差調(diào)節(jié)計、氣相爐閃蒸罐液位調(diào)節(jié)計。用于運行監(jiān)視的儀表。主要有，加熱爐出口壓力表、導熱油循環(huán)泵出入口壓力表、燃燒器內(nèi)壓壓力計、膨脹槽液位計、煤煙濃度計、氧濃度計等。導熱油爐自動化程度高,起停迅速,運行安全可靠；熱效率高,出力穩(wěn)定,負荷適應(yīng)性強；結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,占地面積少；配套輔機少,安裝簡單方便,安裝周期短；燃料燃燒充分,污染物排放少,可以達到較高的環(huán)保指標.因此,是一種理想的高效,低耗,低污染的綠色環(huán)保產(chǎn)品.

高溫型導熱油流量熱能表熱能計算

溫差方式

熱能瞬時值 = 質(zhì)量流量 ×比熱 × (溫度1 — 溫度2）

導熱油的比熱為1.884kJ/kg.℃ ，即1公斤導熱油升溫1℃的熱能為1.8884千焦。一般液體只能用溫差法進行計算。

導熱油的比熱根據(jù)溫度一和溫度二的平均值計算得出。

其他液體由用戶自行設(shè)置平均比熱。

例：測量出流量為1.2t/h，t1 - t2的溫差為30℃，比熱為1.884

則每小時的累積熱能為67.98MJ

焓值方式

熱能瞬時值 =  K1 × 質(zhì)量流量 × 焓值1 — K2 × 質(zhì)量流量 × 焓值2

該公式只適用于導熱油，其中焓值1和焓值2分別根據(jù)溫度1和溫度2查表得出。導熱油熱焓值可通過參數(shù)進行設(shè)置。

儀表根據(jù)計算所得的瞬時熱能值自動累積總熱能值。當熱能累積參數(shù)組中的清零許可設(shè)置為“開"時，可以通過在測量值數(shù)顯畫面時按下鍵將熱能累積值清為初始設(shè)定值。

比熱方式

熱能瞬時值 = 質(zhì)量流量 ×(K1 ×比熱1 × 溫度1 — K2 ×比熱2 × 溫度2）

該公式只適用于導熱油，導熱油的比熱1根據(jù)溫度一計算得出，比熱2根據(jù)溫度二計算得出。

傳感器位置

根據(jù)傳感器安裝位置設(shè)置。安裝在供水管道上時，設(shè)置為“入口"，此時密度按照溫度一計算；安裝在回水管道上時，設(shè)置為“出口"，此時密度按照溫度二計算

熱量單位換算

1.1常用熱量單位介紹

1. 焦耳（J）、千焦（KJ）、吉焦（GJ），工程計算廣為采用，國際單位制。熱力計算、熱計量、熱量化驗等實際操作中常見，國家標準及圖表、線圖查詢等規(guī)范性技術(shù)文件中主要表達的單位。但是，其他導出單位及工程習慣相互交織，使得這種單位在今天熱力計算中不是很方便。

2. 瓦特（W）、千瓦（kW）、兆瓦（MW），工程導出單位，是供熱工程常用單位，如熱水鍋爐熱容量：7MW、14MW、29MW、70MW等，習慣上常說到的10t、20t、40t、100t等鍋爐，相當于同類容量蒸汽鍋爐的設(shè)計出力，工程上熱水鍋爐和換熱站熱計量儀表、暖通供熱設(shè)計計算、估算、供熱指標等，廣泛采用。

3. 卡（cal）、千卡或大卡（Kcal），已經(jīng)淘汰的熱量單位，但是工程中還在使用，在營養(yǎng)學中更是經(jīng)常使用。卡（cal）就是我們經(jīng)常所說的卡路里。

卡路里（Calorie），簡稱卡，縮寫為cal，由英文音譯而來，其定義為在1個大氣壓下，將1克水提升1攝氏度所需要的熱量,1cal=4.186*1*1=4.186J。

大卡，也被記做千卡，Kcal，1 大卡=1000 小卡